આઈ.સારાંશ
એલવી ફોઇલ કોઇલ કંડક્ટર તરીકે અલગ-અલગ જાડાઈના કોપર અથવા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલનો ઉપયોગ કરે છે, લેયર ઇન્સ્યુલેશન તરીકે વાઇડ બેન્ડ ટાઇપ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, ફોઇલ ટાઇપ વાઇન્ડિંગ મશીનમાં સંપૂર્ણ વાઇન્ડિંગ, રોલ કોઇલ બનાવે છે.
આ સાધન વિદ્યુત ઉદ્યોગના સમાન કોઇલ વિન્ડિંગ પર પણ લાગુ કરી શકાય છે.
મશીન ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશનની લાક્ષણિકતાઓ સાથે પીએલસી નિયંત્રણ પદ્ધતિ અપનાવે છે.
Ⅱઉપકરણની રચના અને કાર્ય
BR/III-1100 થ્રી-લેયર ફોઇલ વિન્ડિંગ મશીનનો સમાવેશ થાય છે
1) ફોઇલ ડી-કોઇલિંગ ડિવાઇસ 2) વિન્ડિંગ ડિવાઇસ 3) લેયર ઇન્સ્યુલેશન ડિકોઇલિંગ ડિવાઇસ
4) મુખ્ય ફ્રેમ ભાગો 5) વેલ્ડીંગ ઉપકરણ 6) ડીબરિંગ અને સફાઈ ઉપકરણ
7) કટિંગ ડિવાઇસ 8) એન્ડ ઇન્સ્યુલેશન અનકોઇલિંગ ડિવાઇસ વગેરે
III. મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો
Sr# | આઇટમ | સ્પષ્ટીકરણ |
1 | કોઇલ | પ્રક્રિયા શ્રેણી |
1.1 | અક્ષીય લંબાઈ | 250-1100 મીમી |
1.2 | અક્ષીય લંબાઈ (લીડ શામેલ કરો) | 400~1760 mm (લીડ RH 16 ઇંચ, LH 10 ઇંચ સાથે) |
1.3 | બાહ્ય વ્યાસ (મહત્તમ) | 1000 |
1.4 | કોઇલ સ્વરૂપ | ગોળાકાર/નળાકાર/લંબચોરસ/કોઇલ વજન ≤2000KG |
1.5 | કેન્દ્રની ઊંચાઈ | 850 મીમી |
2 | કોઇલ સામગ્રી | કોપર ફોઇલ, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ |
2.1 | પહોળાઈ | 250–1100 મીમી |
2.2 | જાડાઈ (મહત્તમ) (કુલ જાડાઈ) | કોપર ફોઇલ: 0.3-2.5 મીમી એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ: 0.4~3mm |
2.3 | કોઇલ આંતરિક વ્યાસ | Φ400-500 મીમી |
2.4 | કોઇલનો બાહ્ય વ્યાસ (મહત્તમ) | φ1000 મીમી |
| ડી-કોઇલર | સ્વતંત્ર ત્રણ સેટ |
3.1 | બેરિંગ સિલિન્ડરની લંબાઈ | 1150 મીમી |
3.2 | બેરિંગ સિલિન્ડરની વિસ્તરણ શ્રેણી | Φ380~φ520 |
3.3 | બેરિંગ ક્ષમતા (મહત્તમ) | 2000KG |
3.4 | વિસ્તરણ બળ (ઇલેક્ટ્રિક) | 0~15000N વિસ્તરણ બળ સ્ટેપલેસ એડજસ્ટેબલ |
3.5 | ઓફસેટ કરેક્શન મોડ | મેન્યુઅલ/ઓટોમેટિક |
| વિન્ડિંગ મશીન |
|
4.1 | વિન્ડિંગ ઝડપ | 0~20 rpm |
4.2 | વર્કિંગ ટોર્ક (મહત્તમ) | ≥ 8000N·M |
4.3 | વિન્ડિંગ પાવર | 20-30 કેડબલ્યુ |
4.4 | ઝડપ નિયંત્રણ માર્ગ | ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન |
4.5 | વિન્ડિંગ શાફ્ટ | 50*90mm |
5 | વેલ્ડીંગ ઉપકરણ |
|
5.1 | વેલ્ડીંગ મોડ | ટીઆઈજી |
5.2 | બાર વેલ્ડીંગ જાડાઈનું સંચાલન | ≤ 20 મીમી |
5.3 | વેલ્ડીંગ ઝડપ | ઓટો-સ્પીડ કંટ્રોલ 0~1m/min સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન |
6 | કટીંગ ઉપકરણ |
|
6.1 | કટીંગ ફોર્મ | લીડ સ્ક્રુ કટીંગ ડિસ્ક |
6.2 | કટીંગ ઝડપ | 1.5 મીટર / મિનિટ |
6.3 | કટીંગ લંબાઈ | 1150 મીમી |
7. | સ્તર ઇન્સ્યુલેટીંગઅનકોઇલઉપકરણ | |
7.1 | સ્તર ઇન્સ્યુલેશન સ્થાપિત શાફ્ટ | 2 સેટ |
7.2 | સ્તર ઇન્સ્યુલેશન રોલ બાહ્ય વ્યાસ | ≤φ400 મીમી |
7.3 | સ્તર ઇન્સ્યુલેશન રોલ આંતરિક વ્યાસ | φ76 મીમી |
7.4 | સ્તર ઇન્સ્યુલેશન રોલ પહોળાઈ | 250-1150 મીમી |
7.5 | ડી-કોઇલ શાફ્ટ તણાવ પદ્ધતિ | વાયુયુક્ત પ્રકાર |
8. | આઅંતઇન્સ્યુલેશન અનકોઇલિંગ ઉપકરણ |
|
8.1 | જથ્થો | ડાબે અને જમણે દરેક 4 સેટ |
8.2 | વ્યાસ બહાર અંત ઇન્સ્યુલેશન | ≤φ350 મીમી |
8.3 | અંતના ઇન્સ્યુલેશન આંતરિક વ્યાસ | Φ56 મીમી |
8.4 | અંત ઇન્સ્યુલેશન પહોળાઈ | 10-100 મીમી |
9. | આરઅસરકારક ઉપકરણ (વરખ ગોઠવણી) | આઈસ્વતંત્ર 3 સેટ |
9.1 | સુધારણા મોડ | ફોટોઇલેક્ટ્રિક સિસ્ટમ |
9.2 | ચોકસાઇ સુધારવી | રેન્ડમ±0 .4 mm 20 સ્તરો કોઇલ ±1mm |
10. | ઇલેક્ટ્રિક નિયંત્રણ સિસ્ટમ | પીએલસી સ્વચાલિત નિયંત્રણ મોડ |
10.1 | ડિજિટલની સંખ્યા | 4-ડિજિટલ(0–9999.9)ગણતરી ચોકસાઈ 0.1 વળાંક |
10.2 | ઓપરેશન ઇન્ટરફેસ | કલર ટચ સ્ક્રીન |
11. | અન્ય |
|
11.1 | સ્તર ઇન્સ્યુલેશન કટીંગ ઉપકરણ | રૂપરેખાંકન બે સેટ |
11.2 | ફોઇલ સામગ્રી ધાર deburring ઉપકરણ | રૂપરેખાંકન ત્રણ સેટ |
11.3 | ફોઇલ સામગ્રી સફાઈ ઉપકરણ | રૂપરેખાંકન ત્રણ સેટ |
11.4 | વેલ્ડિંગ કૂલિંગ પાણીની ટાંકી | રૂપરેખાંકન |
11.5 | વીજ પુરવઠો | 3-PH,380V/50HZ (કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે) |