મુખ્ય સમસ્યાઓ અને તેના ઉકેલો તબક્કો I- ડિસ્ટ્રિબ્યુશન ટ્રાન્સફોર્મર્સ માટે સ્ટીરિયોસ્કોપિક ઘા કોરોનું પ્રોસેસિંગ

એમપીએ (2)મોટા વ્યાસ, સિલિન્ડર પર તરંગોનું નિર્માણ, એસેમ્બલીની ઊભીતાનું વિચલન અને પ્રોસેસિંગ દરમિયાન એનિલિંગ પછી અયોગ્ય કામગીરી જેવી શ્રેણીબદ્ધ સમસ્યાઓ, સ્ટીરિયોસ્કોપિક ઘા કોર ઉદ્યોગમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ છે, ખાસ કરીને નવી કંપનીઓ માટે. પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા સ્ટીરિયોસ્કોપિક ઘા કોર ટ્રાન્સફોર્મરની ઉત્પાદન ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે, ખાસ કરીને ઉત્પાદનની સુસંગતતા. સ્ક્રેપ રેટ ઘટાડવા અને ઉદ્યોગમાં ઉત્પાદનની સ્પર્ધાત્મકતા સુધારવા માટે ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા માટે આ બધી વ્યવહારુ સમસ્યાઓનો સામનો કરવો આવશ્યક છે.

આર્જેઆર વ્યાસ

ની વાસ્તવિક જાડાઈ સિલિકોન સ્ટીલ શીટડિઝાઇન એડ ડ્રોઇંગના ધોરણથી અલગ છે. દરેક સિલિકોન સ્ટીલ ઉત્પાદકની ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં ચોક્કસ અસમાનતા હોય છે, ભલે તે રાષ્ટ્રીય ધોરણો હેઠળ લાયક ઉત્પાદન હોય. દરેક રોલની સમાન શીટ્સ વચ્ચેનો તફાવત પણ અલગ છે. મહત્વપૂર્ણ બાબત એ છે કે સમાન શીટનો સૌથી નાનો તફાવત કોની પાસે છે તે જોવું., જેના માટે ટ્રાન્સફોર્મર અથવા આયર્ન કોર ઉત્પાદકોને દરેકનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. સીઆરજીઓસામગ્રીની ગુણવત્તા તેમની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે તેમના પોતાના અનુભવના આધારે તેમને ઓળખવાની પ્રક્રિયામાં.

CRGO માટેના રાષ્ટ્રીય ધોરણ માટે જાડાઈ જરૂરી છેસિલિકોન સ્ટીલ સ્ટ્રીપસ્ટીલ સ્ટ્રીપની ધારથી ઓછામાં ઓછા 15 મીમી દૂર 0.01 મીમી ચોકસાઇવાળા માઇક્રોમીટરથી કોઈપણ જગ્યાએ માપવા માટે, અને 0.23 મીમી, 0.27 મીમી, 0.30 મીમી જાડાઈ અને 150 મીમી અથવા >150-400 મીમી પહોળાઈ સાથે CRGO નું કદ વિચલનને મંજૂરી આપો.

એમપીએ (3)

CRGO સ્ટ્રીપની જાડાઈ, રેખાંશ જાડાઈ તફાવત, બાજુની જાડાઈ તફાવત અને પહોળાઈના માન્ય વિચલનનું અનુમતિપાત્ર વિચલન નીચેના કોષ્ટકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે.

નામાંકિત જાડાઈ જાડાઈનું માન્ય વિચલન બાજુની જાડાઈનો તફાવત રેખાંશ જાડાઈ તફાવત પહોળાઈનું માન્ય વિચલન
એજ કટ્ટેડ ધાર કાપેલી નથી
૦.૨૩ ±૦.૦૨૫ ≤0.030 ≤0.020 ૦~+૨ ૦~+૫
૦.૨૭ ±૦.૦૩૦
૦.૩૦
૦.૩૫

એકમ: મીમી

CRGO સ્ટ્રીપની અસમાનતા (તરંગ) 1.5% થી વધુ ન હોવી જોઈએ. 2 મીટરની કોઈપણ માપન લંબાઈ પર, CRGO સ્ટ્રીપનો સિકલ બેન્ડ 1.0mm થી વધુ ન હોવો જોઈએ. કદ અને આકાર બંને છેડાથી 3 મીટરથી ઓછા ન હોય તેવી સ્થિતિમાં માપવા જોઈએ. સીઆરજીઓપટ્ટી.

સિલિકોન સ્ટીલ શીટની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા બર્સ સ્ટીરિયોસ્કોપિક ઘા કોરના સુપર-લાર્જ વ્યાસ પર ચોક્કસ અસર કરે છે. બર્સની હાજરી અનિવાર્યપણે કોરની ગુણવત્તાને અસર કરશે. ટ્રાન્સફોર્મર સાથે એસેમ્બલિંગ ટ્રાન્સફોર્મરનો એડી કરંટ વધશે, જે ઘણી ગરમી ઉત્પન્ન કરશે, અને ટ્રાન્સફોર્મરની ગુણવત્તા અને જીવનને અસર કરશે. શું એનિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન આયર્ન કોર બર્લ્સને બાળી શકે છે? 0.23-0.35 CRGO પ્રોસેસિંગ બર્લ્સને ≤0.02mm ની અંદર નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી છે. સ્લિટિંગ અને કર્વ કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન બર્લ્સનું ઉત્પાદન સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે. અલબત્ત, બર્લ્સ ન હોવા વાસ્તવિક નથી, તેથી વારંવાર નિરીક્ષણ અને સાધનોનું વારંવાર પીસવું જરૂરી છે. બર્લ્સને ઓછામાં ઓછું રાખો, કારણ કે એનિલિંગ દરમિયાન નરમ બર્લ્સ બળી શકે છે, પરંતુ સખત બર્લ્સ બળી શકતા નથી.

એમપીએ (1)

નિષ્કર્ષ: મુખ્ય વ્યાસમાં તફાવત સીધો સામગ્રીની જાડાઈ સાથે સંબંધિત છે.

ઉકેલ: પસંદ કરોએકસરખી સામગ્રીની જાડાઈ અને નાની સિલિકોન સ્ટીલની પટ્ટી શીટપ્રોસેસિંગ બર્સને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવા માટેનો તફાવત (પસંદ કરોસામગ્રીની કઠિનતા અને કઠિનતા માટે યોગ્ય સાધનો)

કોર સિલિન્ડર તરંગો બનાવે છે

પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ટીરિયોસ્કોપિક ઘાના કોરોમાં નળાકાર તરંગો હોઈ શકે છે. અહીં બે કિસ્સાઓ અલગ પાડવા જોઈએ. પહેલો કિસ્સો એનિલિંગ પહેલાં રચાયેલા તરંગોનો છે. આ સામગ્રીના પરિબળો અને સાધનોના પરિબળોને કારણે હોઈ શકે છે. ઉપર જણાવેલ સામગ્રીની સપાટતા અને જાડાઈ સહનશીલતા પણ થશે. સામગ્રીમાં જ કર્લિંગની ઘટના પણ છે, ખાસ કરીને તે મોટા રોલની બાજુની સામગ્રી છે. સ્લિટિંગ અથવા વક્ર ઓપનિંગ દરમિયાન વધુ પડતું રીવાઇન્ડિંગ બળ કોઇલના વિકૃતિનું કારણ બને છે. વિન્ડિંગ કોરના અપૂરતા તણાવને કારણે આંતરિક ફ્રેમ તરંગો બનાવવા માટે ખૂબ ઢીલી થઈ જાય છે.

બીજો કિસ્સો એનિલિંગ પછી રચાયેલી તરંગનો છે. અહીં શક્ય પરિબળ એ છે કે ડાઇ કોર બ્લોક ઊંચા તાપમાને વિકૃત થઈ જાય છે, જેના કારણે કોર ઢીલો થઈ જાય છે અને તરંગ બને છે. ઉપરોક્ત ઉલ્લેખિત એનિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન નરમ બર્સને બાળી નાખ્યા પછી ખાલી જગ્યાઓ પણ બને છે, અને કેટલાક સખત બર હજુ પણ અસ્તિત્વમાં છે, જેના કારણે નળાકાર સપાટી તરંગો બનાવે છે. એનિલિંગ પ્રક્રિયામાં, ગરમી અને ઠંડકનો દર નિયંત્રિત થાય છે. ભઠ્ઠીનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે, અને ભઠ્ઠી દરમિયાન આસપાસના તાપમાન અને ભેજની આયર્ન કોર પર ચોક્કસ અસર પડે છે.

નિષ્કર્ષ: આયર્ન કોર સિલિન્ડર પર તરંગોનું નિર્માણ સીધું સામગ્રી સાથે સંબંધિત છે, આંતરિક ફ્રેમ ખૂબ ઢીલી છે, પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી, પ્રોસેસિંગ ટ્રીટમેન્ટ અને એનેલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગરમી અને ઠંડકના દર સાથે સંબંધિત છે.

ઉકેલ: સારી ગુણવત્તાવાળા CRGO પસંદ કરો, પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘાના કોરની ગુણવત્તા પર માનવ પરિબળોના પ્રભાવને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો અને ઉચ્ચ-તાપમાનવાળા મોલ્ડ કોર બ્લોક્સ પસંદ કરો.

ટ્રાઇહોપને ટ્રાન્સફોર્મર્સમાં વપરાતા ઘટકો અને સામગ્રી સપ્લાય કરવા માટે સો કરતાં વધુ સપ્લાયર્સનું સમર્થન છે, જેમાં શામેલ છે સીઆરજીઓ, ડેન્સિફાઇડ લાકડું, ઇન્સ્યુલેશન પેપર.અમારી પાસે ટ્રાન્સફોર્મર ક્ષેત્રમાં ઘણા વર્ષોનો અનુભવ ધરાવતી વ્યાવસાયિક ટેકનિકલ ટીમ છે, જે તમને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો જ પ્રદાન કરતી નથી, પરંતુ તમામ પ્રકારની ટેકનિકલ સમસ્યાઓ અને મૂલ્યવાન સેવાઓનું નિરાકરણ પણ કરે છે.

વધુમાં, અમારી પાસે ટ્રાન્સફોર્મર ફેક્ટરી અને CT&PT ફેક્ટરીની નવી સ્થાપના માટે ટર્ન-કી સેવા પૂરી પાડવાની મજબૂત ક્ષમતા છે. તમારો સંતોષ અમારી સૌથી મોટી પ્રેરણા હશે.

 


પોસ્ટ સમય: માર્ચ-22-2021